[size=]FESTINA GROUP. Fabricando el A-10. (Parte 1ª)[/size]
Torneado
La primera fase en la construcción de cualquier movimiento es obtener las piezas que le dan vida, para ello se parte del material en bruto; éste, que puede ser acero, latón, cobre o muchas otras aleaciones se almacena en barras o carretes, en función del método de alimentación y de la máquina a la que vaya destinado. Barras para los tornos y lamina de metal para las cortadoras láser.
En estas cajas hay barras de acero o latón de entre 2 y 3 metros, con un espesor que varia desde los 0,3 cm hasta… Alimentan los tornos.
Nota(los que atentos escuchan no son de la tuna de medicina, aunque lo parezcan)
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Estas laminas de acero, alimentan la cortadora láser. Utilizada para realizar piezas de formas muy caprichosas que mas adelante veremos.
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El torneado es la primera etapa de la elaboración de las piezas, para ello se dispone de tornos a los que se aporta el material en bruto y en los cuales se da la primera forma a las piezas; de esta manera se pasa de barras de metal a ruedas, piñones, ejes, etc.
Vale, esta muy bien, pero, ¿Qué es un torno y como funciona?
El torno, ese mito de la relojería que muchos identifican con los diminutos equipos que usamos en los pequeños talleres. Pero no, no hablamos de eso.
Esto es un torno.
Aproximadamente, 2 toneladas de peso, 7 metros de largo, 1 de ancho y un funcionamiento sin descanso de 7 días a la semana.
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La mecanización se realiza por corte. La barra de metal gira a mucha velocidad, mientras unas cuchillas van atacándola. Unas rebajan de un lado, otras de otro, dependiendo de la pieza a realizar, Hasta 9 útiles, cuchillas o brocas, pueden tener estas maquinas.
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Aquí se ve la rueda de horas al acabar el proceso de torneado. Aun se debe limpiar bien antes de tallarle los dientes.
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Una vez que se termina el trabajo en el torno las piezas se recogen de forma que se separan de la viruta producida por el torneado y del aceite usado en el mismo.
Para que nos hagamos una idea de lo complejo de la fabricación de un calibre. Soprod tiene funcionando continuamente alrededor de 40 tornos, otras tantas fresas y una docena de cortadoras láser y maquinas de CNC, (control numérico).
El nº de piezas que componen el A10, son 190 y en desarrollar el calibre y llevarlo a plena producción se emplean 8 o 9 años.
Pd, Este post ha sido realizado casi en su totalidad por David, 4hz, el que yo lo firme se debe tan solo a su generosidad. Gracias David.
La autoria de las fotos pertenece a la totalidad del grupo desplazado a Suiza, todos pusimos nuestro granito de arena:)