Brico Water Transfer en un Frogman 1000 by Fran, My Friend....

**Buenos días compañeros, hace unos días os presente el GWF 1000 MOD con bisel negro letras pintadas en rojo y correas rojas, en ese hilo hice referencia a que no podría haber dejado así el 1000 sin la inestimable colaboración de Juan Francisco (Fran) que no es forero de HdR, pero sí que es un gran aficionado a los G’s y un manitas, hoy os enseñare un trabajo hecho por el con esta técnica que está arrasando por otras partes del mundo, llamada wáter transfer…….

En este caso Fran quería un GF 1000, con look carbono, el proceso es complejo consta de 5 pasos y se necesitan respetar tiempos, lo importante es encontrar la lámina decoración que queráis que por supuesto tiene que ser compatible con este sistema no vale cualquier cosa….

En este caso el utilizo uno de sus frogman el GF 1000………

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Foto desmontado para inciar el proceso……

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En este caso para seguir el patrón de las líneas del carbono que es como quería dejar su Frogman le toco ingeniárselas para que fuera todo de una pieza la transferencia y asi evitar que no coincidiera entre piezas el estampado….

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En esta foto veis los 5 componentes que se necesitan.
1-Primer paso desengrasar.
2-Capa base.
3-Pintura para rellenar y para que agarre el estampado.
4-Activador que se rocia dentro de la cubeta de agua para que se transmita el estampado a lo que queremos.
5-Fijador o capa final para hacerlo más resistente y que no salte con el tiempo.

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En esta foto ya preparado y realizados los pasos del 1 al 3, como veis tb hay unas ranitas pequeñas preparadas.

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El agua tiene que estar a una temperatura de entre unos 30-35 grados para que la transferencia pase del papel que lo tenemos que sumergir en el agua antes de introducir lo que queremos estampar, es en el propio agua donde se rocía el espray con el activador paso 4 una vez que la lamina de estampado este en el fodo de la cubeta……

El paso 4 es muy delicado ya que se tiene que introducir en el agua lo que queramos estampar muy muy lentamente si no las propias ondas producidas por el movimiento del agua arrugan o despegan la lámina antes de hacerse la transferencia con lo que quedaran imperfecciones o incluso arrugas o partes no cubiertas, etc…

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Aquí lo tenemos salido a falta de la campa de esmalte……

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Y como no las preciosas ranitas……

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Ya finalizados con su capa de fijador……

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Y donde tiene que estar semejante belleza en la muñeca…… :inlove:

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Un vídeo para veáis como se realiza el proceso…
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Llegados hasta aquí solo me queda darle las gracias nuevamente a Fran entre otras muchas cosas, pero en este caso concreto por pasarme las fotos y explicarme el proceso para que os lo pudiera enseñar dando su consentimiento, muchas gracias Fran a ver si algún día te registras y tenemos el placer de tenerte por el foro…… :wink:

Espero que os guste el hilo compañeros…… ;)**

Gracias por compartir este hilo … Enhorabuena a Fran por la parte que le corresponde. Hay que reconocer que es un estupendo trabajo.

A mi el resultado final no me gusta, pero ya se sabe, para gustos los colores.

Saludos Comando

A mi si me gusta el resultado y estoy seguro que en vivo gana mucho mas que en las fotos, de todas maneras se puede utilizar el estampado que se quiera (si lo venden)… :wink:

Una pasada la técnica del water transfer. :+1:
El acabado en carbono no es el que más me llama, pero las posibilidades son infinitas así que para gustos los colores.
Pero el resultado es fantástico :blush: enhorabuena!

Es bonito y claro como comentas hay infinidad de posibilidades.
Lo única pega es que supongo que la resina en negro tal como viene será mucho más resistente ,por lo demás y en si el trabajo es espectacular .
Gracias por mostrarlo

De hecho pensar que es el primero que veo en España hecho bajo este proceso, así que yo personalmente reconozco el valor y el merito que tiene Fran, sin tener una guiá como podemos tenerla ahora nosotros gracias a el… :wink:

Queda impresionante. Un gran trabajo.

A mi tampoco me gusta el acabado, pero reconozco que ha hecho un trabajo muy fino con el reloj, asi que felicidades por la pericia.

Bestial, tremendo, una pasada, los calificativos se acaban, un trabajo increíble, el acabado es algo fuera de lo común, gracias Clavo por el aporte y las fotos, que ese hombre se venga pero ya al foro.

Holas ,

Pedazo de faena , ha quedado muy chulo :slight_smile: , me pregunto si haciendo lo que hice del tinte al bedel y correa del 6900 y acabarlo con este barniz daría acabados muy óptimos …

SALUDOS AL FORO.

Genial!, está visto que “el futuro ya está aquí” y cada vez hay mas opciones al alcance.
Ahora unos links para saber donde comprar el material, y a hacer “pruebas” :smiley:
Enhorabuena, la verdad es que ha quedado muy chulo.

Hola
Pues a mi personalmente me encantan estas “cosas” , conocía algo de la técnica aplicada a coches, motos llantas y alguna cosita mas, pero no en relojes, lastima en mi caso no ser un “manitas” ,
Muchas gracias a ti y sobre todo a tu amigo, un trabajo excepcional
Saludos

no conocía esa técnica y mira que me molan esas cosas

gan trabajo… muchas gracias a Fran por enseñarnos el proceso…

Estas mal de la pelota :smiley:
Pero menudo trabajo ¡¡¡ eres fino tron :slight_smile:

Me encanta, es parecido al sistema aquel para pintar en 3D que salió en otro post.

A ver cuando los elementos son asequibles y podemos “estropear” algún reloj, jejeje, porque esto para los camuflages militares va de fábula.

Es increíble, un trabajo de profesional y un resultado asombroso y muy pero que muy bonito

Simplemente impresionante, una técnica novedosa, muy bien empleada, y que abre un mundo muy interesante para la personalización de los G. Enhorabuena a Fran por esa habilidad que demuestra y gracias a tí por mostrárnoslo!! :):):slight_smile:

Gracias a todos por los comentarios…:slight_smile:

Aqui tienes un enlace para comprar los productos…
http://www.aquatransfereuropa.com/tienda/

Esta técnica la conozco hace mucho pero incluso por aquí hace ya tiempo se ha usado para hacer camuflajes, me ha sorprendido que nadie se acuerde…

Im-prezionante. Gracias por mostrarlo.